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故障2：模切后排廢時(shí)，紙邊經(jīng)常斷裂，無(wú)法正常開(kāi)機(jī)原因：模切版或墊板不平整，導(dǎo)致紙邊局部未切斷；機(jī)器速度太快或太慢，造成不干膠承印材料牽引張力不合適；排廢邊太窄，標(biāo)簽尺寸太大或太細(xì)長(zhǎng)，不易排廢；標(biāo)簽與底…

故障1：平壓平式模切中底紙被切穿原因：底紙厚薄不勻；一塊模切版上的標(biāo)簽數(shù)量太多，面積過(guò)大；模切版不平整，精度低；模切機(jī)構(gòu)精度低造成模切不穩(wěn)定；模切襯墊板不平整或有凸起點(diǎn)；模切刀片選擇不正確。

故障9：版面墨色不一致原因：印版壓力不均勻或版面上著墨量不均勻。解決問(wèn)題的方法是：1、調(diào)整壓力，重新墊版臺(tái)；2、調(diào)整墨斗或輸墨系統(tǒng)，使著墨輥給墨量一致。

故障8：?jiǎn)斡∮∷⑻子〔粶?zhǔn)原因：（1）紙張尺寸不穩(wěn)定造成的套印不準(zhǔn)。由于紙張所處的印刷加工環(huán)境同復(fù)合制造時(shí)環(huán)境濕度不同造成紙張尺寸變化；紙張表面水分含量不均勻，造成紙張四邊變形或局部變形；同一規(guī)格尺寸的…

故障7：紙張類材料掉粉原因：紙張自身質(zhì)量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問(wèn)題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。