不干膠標(biāo)簽的覆膜，基本上是使用厚度比較薄的透明BOPP薄膜(現(xiàn)經(jīng)濟(jì)使用的覆膜材料也稱為上光膜、亞光膜, 覆 合在紙張類材料上，以達(dá)到保護(hù)印刷圖文、防水、防腐、增加亮度 、增加標(biāo)簽立體感的目的。其他的薄膜材料，如PET、PVC在覆膜中應(yīng)用不普遍,主要是成本過高及材質(zhì)應(yīng)用不如PP材質(zhì);  紙張類卷筒材料的覆膜由于成本的要求，基本是用上光工藝代替。

        覆膜工藝
       現(xiàn)最新的覆膜工藝，主要應(yīng)用在有干燥裝置的機(jī)組型輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)上。覆膜 工藝原理是覆膜材料表面由普通印刷單元首先印上黏合劑，黏合劑經(jīng)干燥裝置固化后，成為壓敏膠。普通薄膜（一般復(fù)合面經(jīng)電暈處理）在覆膜工位同卷筒材料復(fù)合，完成覆膜。覆膜成本低，復(fù)合膜張力變小，不需專用薄 膜，適合高速生產(chǎn)。

        不干膠標(biāo)簽根據(jù)原材料的印刷加工方式不同，分為卷筒材料覆膜和單張紙覆膜。卷筒材料的覆膜是在標(biāo)簽機(jī)的復(fù)合工位或?qū)Ｓ玫膹?fù)合機(jī)上復(fù)合。  單張紙覆膜工藝，主要是使膠印機(jī)印刷過的單張不干膠材料在覆膜機(jī)上覆膜；

      卷筒材料覆膜
1、有底紙復(fù)合膜復(fù)合
在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，使用有底紙的專用復(fù)合膜，在復(fù)合裝置的作用下覆膜。使用有底紙復(fù)合膜復(fù)合是傳統(tǒng)的覆膜方式，近年來被無底紙復(fù)合膜的工藝所代替。

2、無底紙復(fù)合膜復(fù)合
在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行。原理同有底紙復(fù)合膜復(fù)合工藝，不同之處是，無底紙不干膠材料是靠自身材料的表面光滑度（表面張力）復(fù)卷后代替底紙，黏合劑同其表面復(fù)合后，還可剝離，且不殘留膠跡。無底紙不干膠材料所用的材料為低表面張力的薄膜。無底紙覆膜成本低，是目前使用最廣泛的一種覆膜方法。

3、干法復(fù)合
在復(fù)合機(jī)或凹印機(jī)上進(jìn)行，主要用于薄膜材料的復(fù)合。卷筒不干膠標(biāo)簽干法復(fù)合適合大批量的標(biāo)簽產(chǎn)品，復(fù)合質(zhì)量好、成本低。但卷筒標(biāo)簽覆膜后要在加工機(jī)上進(jìn)行模切、排廢等二次加工，如某些電池標(biāo)簽和酒類標(biāo)簽的加工。

單張紙覆膜
1、干法復(fù)合
在覆膜機(jī)上完成。復(fù)合過程是：首先，在卷筒薄膜表面涂布黏合劑，并且經(jīng)烘干裝置使黏合劑中的溶劑揮發(fā)，然后在復(fù)合工位上，單張紙同卷筒薄膜復(fù)合。在熱滾筒的壓力下二者成為一體，完成覆膜。

2、預(yù)涂膜復(fù)合
復(fù)合膜表面預(yù)先涂有黏合劑，并烘干、復(fù)卷成卷筒薄膜，分為熱溶膠型和壓敏型兩種。覆膜在專用的預(yù)涂膜覆膜機(jī)上完成。覆膜機(jī)上裝有加熱壓印滾筒，覆膜時(shí)預(yù)涂膜同單張 紙接觸,在熱壓滾筒的作用下，黏合劑熔化，薄膜同紙張成為一體。 如使用壓敏型復(fù)合膜可關(guān)掉電源，只靠壓力復(fù)合。